Для проведения строительных работ по возведению стен, колонн, цокольных и подвальных помещений, при кладке фундамента чаще всего предпочтение отдается керамическому либо силикатному кирпичу. При этом используются в основном полнотелые разновидности данных строительных материалов. 

Полнотелый строительный кирпич отличается особой прочностью на сжатие, так как представляет собой монолитный глиняный блок без пустот внутри. Тем не менее, в некоторых случаях можно встретить полнотелые кирпичи с наличием небольших прорезей, которые необходимы для того, чтобы уменьшить число трещин, образующихся при обжиге (количество пустот в полнотелом кирпиче не должно превышать порог в 13% от общего объема изделия). 

Обратите внимание! Вес каждого отдельно взятого кирпича (независимо типа – одинарный он или утолщенный) не должен превышать 4,3 кг. 

Пластическое формование. Глина проходит процесс увлажнения, после чего перемешивается до однородной массы. На специальном оборудовании глина нарезается на отдельные кирпичи, при этом их размер на 10-15% превышает габариты исходного изделия (в процессе сушки и обжига глина претерпевает процесс усадки). В процессе сушки влажность кирпича должна достигнуть 6-8%, после чего он отправляется на обжиг (температура до 1000 градусов).

Полусухое прессование. В этом случае глина, имеющая влажность около 7%, путем поштучного прессования формируется в кирпичи, которые, минуя процедуру сушки, сразу подвергаются обжигу. 

Помимо керамического, полнотелый вариант имеет также и силикатный кирпич. Он производится из песка и негашеной извести, взятых в соотношении примерно 9:1, и смешанными с водой до получения однородной массы. После полного гашения извести смесь спрессовывается в кирпичи, которые отправляются в автоклавы для окончательного отвердевания. Процессы формовки и отвердевания проходят под высоким давлением, а также под действием относительно невысокой температуры (около 180 градусов), вследствие чего изделия твердеют уже через 8-15 часов. Для увеличения прочности изделия, силикатный полнотелый кирпич проходит процесс карбонизации. 

По своим прочностным качествам данный кирпич в разы превосходит пустотелый. Он отличается высокой морозостойкостью и способен выдерживать до 25 циклов заморозки и размораживания без образования внешних дефектов, таких как трещины и сколы.

Благодаря теплостойкости полнотелого кирпича, он является идеальным стеновым материалом для строительства каминов, дымоходов и печей, а высокая его теплопроводность позволяет отлично справляться с задачей передачи тепла от этих отопительных сооружений в помещение.

Пористость напрямую влияет на способность полнотелого кирпича к водопоглощению. Также от пористости материала зависит и его теплопроводность, морозостойкость и звукоизоляционные свойства. Полнотелые кирпичи различных марок отличаются различной пористостью.